TNMG 160404 SSP BP20S

Oboustranné negativní soustružnické destičky TNMG 160404 SSP BP20S mají tvar rovnostranného trojúhelníku s vrcholovým úhlem 60°, negativní úhel hřbetu 0° a rozměrovou toleranci ISO M pro přesné soustružení. Oboustranné provedení poskytuje celkem 6 použitelných řezných hran, tři na každé straně. Destičky mají válcový průchozí otvor a oboustranný utvařeč třísky. Mají délku řezné hrany 16,5 mm po špičku, tloušťku 4,76 mm, průměr vepsané kružnice 9,525 mm (3/8") a rádius špičky 0,4 mm, které vytvářejí vhodnou geometrii pro jemné až střední soustružnické operace. Menší rádius špičky snižuje řezné síly a zlepšuje přístupnost při obrábění tenkostěnných dílců a štíhlých hřídelí.

Destičky využívají geometrii a utvařeč třísky SSP určené pro finišování a jemné až střední soustružení ocelí. V kombinaci s rádiusem špičky 0,4 mm geometrie zajišťuje spolehlivou kontrolu a utváření třísek také při menších hloubkách řezu a nižších posuvech a pomáhá omezovat vibrace u méně tuhých obrobků. Doporučený pracovní rozsah utvařeče zahrnuje posuv přibližně 0,10 - 0,30 mm/ot a hloubku řezu přibližně 0,5 - 3,0 mm. Řezný materiál BP20S tvoří tvrdší karbidový substrát s multivrstvým CVD/PVD povlakem zaměřeným na vysokou odolnost proti opotřebení hřbetu a abrazi. Hlavní oblast použití představují uhlíkové, legované a nástrojové oceli ISO P15 - P30, sekundárně jsou destičky vhodné pro austenitické a další nerezové oceli ISO M15 - M25 při stabilních řezných podmínkách.

Soustružnické destičky TNMG 160404 SSP BP20S jsou vhodné především pro finišovací řezy a přesnější soustružnické operace, při kterých je požadována nižší drsnost povrchu, omezení řezného odporu a stabilní práce s dlouhými nebo štíhlými dílci. Tvrdší jakost BP20S umožňuje při stabilních podmínkách použití vyšších řezných rychlostí. Pro běžné pracovní nasazení jsou doporučeny řezná rychlost přibližně 180 - 300 m/min, posuv přibližně 0,12 - 0,25 mm/ot a hloubka řezu přibližně 0,5 - 2,5 mm. Kombinace geometrie SSP, jakosti BP20S, rádiusu 0,4 mm a odolného vícevrstvého povlaku podporuje přesné vedení řezu, dobrou kvalitu obrobeného povrchu a produktivní obrábění při stabilních podmínkách.