vrtáky s KUŽELOVOU STOPKOU (MORSE)

Podle druhu materiálu, ze kterého jsou vrtáky vyrobeny, se liší jejich vhodnost pro různé typy obrobků. Základní variantou jsou HSS vrtáky z rychlořezné oceli, které jsou určeny pro běžné vrtání do ocelí s pevností do 900 MPa, litiny, hliníku a neželezných kovů. Jde o univerzální nástroje s dobrým poměrem cena/výkon pro standardní použití.

Pro náročnější aplikace jsou určeny HSS Co vrtáky s 5% obsahem kobaltu. Tyto nástroje zvládají vrtání nerezových ocelí, legovaných konstrukčních materiálů, nástrojových a žáropevných ocelí, stejně jako titanových a niklových slitin. Díky lepší tepelné odolnosti a vyšší tvrdosti si udrží ostří i při vysokých teplotách a jsou ideální pro obrábění tvrdších materiálů.

Ještě výkonnější variantou jsou vrtáky HSS Co s 8 % kobaltu, které umožňují vrtání extrémně houževnatých a abrazivních materiálů, jako je HARDOX 500 nebo tvrdé nástrojové oceli. Vysoký obsah kobaltu zvyšuje životnost nástroje i při vysokém zatížení a teplotách.

Kromě standardní délky jsou k dispozici také dlouhé a extra dlouhé vrtáky s kuželovou stopkou Morse, které se používají pro vrtání hlubokých otvorů nebo při práci v hůře přístupných místech. Tyto vrtáky se vyrábějí v provedení z rychlořezné oceli (HSS) i v kobaltových variantách a nabízejí vysokou tuhost a stabilitu při vrtání ve srovnání s prodlužovanými nástroji.

Dalším specifickým typem jsou vrtáky s karbidovou destičkou, kde je řezná část tvořena pájenou nebo navařenou destičkou ze slinutého karbidu na ocelovém těle. Tento konstrukční typ nabízí výbornou kombinaci pevnosti a řezné výkonnosti. Vrtáky s karbidovou destičkou jsou vhodné pro obrábění velmi tvrdých, abrazivních nebo obtížně obrobitelných materiálů - například zakalených ocelí do tvrdosti 40 HRC, kompozitů, sklolaminátu či slitin s vysokým obsahem niklu. Oproti celokarbidovým vrtákům jsou cenově dostupnější a zároveň poskytují delší životnost než klasické HSS vrtáky.